Gli elementi di fissaggio in plastica, fasteners per la qualità

Oggetti piccoli che si trovano ovunque e che fanno parte di quella categoria che chiamiamo fastener. L’industria ne ha bisogno per svolgere un gran numero di funzioni, se non esiste il giusto raccordo lo si inventa, a maggior ragione oggi, che i sistemi di creazione dei prototipi, grazie alla tecnologia delle stampanti 3d, si sono diffusi tra le aziende, a tutto vantaggio dell’innovazione. Non sono molti i produttori e fornitori di fasteners che possono vantare esperienza e capacità di risolvere le problematiche dell’industria moderna. La Fastpoint è un caso unico per la visione da leader che traspare dal servizio riscontrabile nel sito fastpointweb.it . Le industrie di molti settori fanno i conti ogni giorno con il tema fondamentale dell’affidabilità ma anche dell’adeguamento alle normative, sempre più stringenti in fatto di sicurezza. La burocrazia aziendale è notevole e se non si ha un partner che ti mette a disposizione procedure, schede tecniche e certificazioni, si rischia di inceppare interi sistemi produttivi. Semplici oggetti in plastica che nascondono il segreto della prestazione di un macchinario, tali sono gli elementi di fissaggio in plastica o fatti di altro materiale idoneo. Per dare un contributo alla chiarezza, se ci ponessimo nei panni di un cliente che cerca piedini plastica non sta cercando solo un componente di un macchinario ma sarà interessato alle modalità di utilizzo, alla funzione precisa che devono avere e cioè, devono rispondere alla domanda se sono in grado di sostenere e regolare  l’altezza di macchine, apparecchi, armadi e mobili. Deve conoscere l’esatto materiale in cui è prodotto e cioè il PE, la temperatura di esercizio massima, 80° C. Ma non basta magari vuole conoscere le caratteristiche particolari per l’avvitamento, per stabilire la regolazione in altezza, e in ultimo si preoccupa pure che quell’oggetto sia di sostegno alle vibrazioni e non scivoli. Tutto questo vale per ogni elemento che compone un macchinario. I fasteners possono essere centinaia e di decine di tipi diversi per singolo macchinario, pensa ad avere la mancanza delle esatte informazioni per ogni singola componente, quanto tempo si perderebbe? Prova a ripetere l’esempio di cui sopra con fascette per cavi, viti, rondelle, tappi per tubi, fermacavi ecc. Il lavoro sarebbe bloccato o molto difficoltoso da portare avanti e giustificherebbe il tempo dedicato alla progettazione ed installazione di catene di montaggio industriali.

Il ruolo del singolo fastener

Ogni singolo componente di fissaggio o ancoraggio svolge una funzione sua propria, senza dimenticare le caratteristiche essenziali che deve comunque avere. La leggerezza, l’anti corrosione, la necessità di non condurre l’elettricità, la robustezza e la resistenza. La plastica per piccole componenti è il migliore materiale per raggiungere alti standard qualitativi. I fasteners in plastica possono essere di molte dimensioni poiché si devono adattare a caratteristiche essenziali del macchinario, come il peso in caso di piedini in plastica. Ciascun progettista cerca soluzioni di fissaggio, di raccordo o semplicemente di sollevamento dal suolo con parametri abbastanza precisi. Più certezza si ha nel definire l’utilizzo di un fastener più l’azienda che lo fornisce riesce a stringere il cerchio sugli oggetti più adatti. Il ruolo dello specialista è questo, individuare la necessità e fornire soluzioni anche diverse. Gli elementi di fissaggio in materiale plastico sono di molti tipi, ognuno dei quali è singolarmente progettato per uno scopo particolare, quindi è di fondamentale importanza che tu conosca bene quale oggetto utilizzare per situazioni specifiche. Tutte le funzioni a cui sono destinati sembrano banali e le persone danno per scontata la loro presenza, se un motore si ferma si immagina che si è rotto nel suo insieme, non magari che la colpa sia di una semplice rondella, mal posizionata, o addirittura mancante.